在多層鋼結構廠房的建造中，樓承板施工是一個非常關鍵的工作，而栓釘的焊接則是這一環節中的不得不十分注意的一道工序。栓釘的焊接有很多需要注意的細節，有時候細處理不到位的話，有可能會直接影響到建筑的施工質量，所以，百年大計要先從細節抓起。下面山西樓承板廠家簡單聊一聊關于多層鋼結構廠房樓承板施工中，栓釘焊接的施工工藝以及注意事項。
    1、在鋪設過程中，山西樓承板廠家應在被全部覆蓋的支撐鋼梁上的樓承板表面標示鋼梁中心線，為了方便并使栓釘焊接精準到位。
    2、制定嚴格的栓釘焊接材料的儲存規定，材料要按照要求堆放。
    3、焊接前嚴格檢查樓承板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm之內，并保證焊接處的清潔和干燥。

    4、山西樓承板廠家要根據栓釘的直徑選擇適宜的焊接工藝，焊縫外觀檢查合格后，試件進行30°冷彎，栓釘冷彎愿軸線30°后焊接部位無裂紋才算是合格。
    5、正式的大面積焊接前，應當先進行栓釘焊接工藝的評定，根據評定參數要求，督促樓承板廠家焊工師傅進行施焊，并根據焊接效果進行調整參數，經過階段記錄，綜合每次調整的參數，整理成表，并對每位焊接工人逐一進行技術交底，以確保結構細節，以及安全性能。
    6、對于實際施工過程中遇到的引弧后先熔穿1.2mm鍍鋅樓承板以后，在于鋼梁熔為一體的穿透型栓釘，要充分考慮其厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響。山西樓承板廠家在每次施工前都需要事先放置樓承板，調整好參數后，再進行施焊；施工的前10顆釘，進行30°打彎試驗合格后方可進行正常施工。

    7、多層鋼結構廠房鋪設后的樓承板調整后，為了防止滑脫或被大風掀起，山西樓承板廠家應及時點焊牢固或用栓釘固定。與支撐鋼梁之間采用點焊或塞焊，點焊的平均最大間距為300mm，每波谷處點焊一處，焊接必須牢固。焊接點直徑不得小于10mm，側點焊每900mm一處。
    8、點焊通常采用手工電弧焊，用直流焊機進行，如果栓釘的焊接電流過大，造成樓承板燒穿而松脫，應該在栓釘旁邊補充焊點。
    以上是多層鋼結構廠房在建造過程中，樓承板施工栓釘焊接環節的注意事項。樓承板已經成為了多層建筑樓面施工的主要產品之一，近些年以其獨特的價格優勢和性能優勢，占據了模板建材界的半壁江山。為確保出廠的產品全部安全合格，山西樓承板生產廠家務必要在每一個關鍵環節嚴格把控產品質量，提高產品品質。